自动贴标机贴标时标签不能正常出标，出现这种状况同成卷标签的质量有关，而成卷标签的质量又同标签原材料特性和标签的加工精度有关。

　　1.对标签材料质量的要求

　　自动贴标时不出标的标签有不同品种的标签，其中一些面积大的标签如润滑油标签、洗涤用品标签、食品饮料标签等简单出现问题，由于这些标签尺寸大对材料的特性要求高。

　　影响标签出标的因素有三点：一是标签面材的挺度;二是标签面材的剥离力(离型力);三是不同批次材料底纸厚度的共同性。因而，材料供货商一定要：

　　(1)确保供给给印刷厂不同批次的面材各项目标共同，这样才干保持面材的挺度共同，确保正常出标。也就是说，面材材料的厚度、密度和工艺配方不能改动。

　　(2)确保材料的离型力一定是个常量。材料供货商一般离型力的有用规模很广，宽容度很大，可是关于一种特定的、大客户、大批量生产的标签，标签材料的离型力一定是个常量，公役规模越小越好，由于离型力过大会形成贴标时出标困难，甚至不出标。此外，材料的离型力也不能过小，过小会形成标签同底纸分离、掉标，所以合格的离型力是通过贴标实验后确认的目标，不能改变，而且要确保每批次材料的离型力目标都在合格的公役规模之内，这样才能确保材料质量合格。因而，材料供货商关于不同的订单要重复实验，供给给客户不同理化目标的材料，尤其是一些大的、长时间的订单。

　　(3)底纸厚度保持共同性。这是印刷厂定制模切刀具和模切质量的确保。

　　2.对标签模切精度的要求

　　在标签材料供货商供给合格的材料之后，标签印刷厂正确地印刷加工标签是确保正常贴标的关键。模切过程中，模切刀要切断面材和粘合剂，不能损伤涂硅涂层，如图3所示。由于假如硅油涂层切穿了，标签外表的粘合剂就会进入切痕，使标签面材同底纸粘在一起，导致贴标时标签不能出标，而且同底纸一起滑过出标板(见图2)，出现贴标质量问题。