随着科技的不断发展，目前由科研人员研发出的新型机器人装箱机现已投入到市场中并开始使用，不仅在物流行业中节省了人力的搬运以及挑选，而且也可以广泛运用于食品，饮料，医药，日化等行业工厂生产线的后续包装生产环节。

        不仅如此，它还可以通过不同的参数设置和不同的夹具器械，实现多种多样的工作要求，实现“柔性化”生产，据测试人员统计，一条生产线的人力成本至少可以节省6-12个施工人员。这种机器人装箱机真的可以取代人类代替我们工作吗？下面我们就来一起了解一下吧。

      对于生产运输行业来说，装箱一直是一个非常麻烦的过程，因为我们要控制数量和重量，长时间的工作对人来说会变得很累。为了解决这个问题，有不少企业会应用机器人装箱机来代替人工作业.完全可以代替人工操作，那么你知道机器人装箱机是如何工作的吗？让带您了解一下。

      与自动搬运机器人一样，都是特别适合物流行业的产品。大量工作是轴和孔的装配。对于组装，机器人应该是兼容的。主动柔顺基于传感器反馈的信息，而被动柔顺使用无动力机构来控制夹具的运动以补偿其位置误差。一部分允许轴横向移动而不旋转，另一部分允许轴绕远心旋转而不移动，分别补偿横向误差和角度误差，实现轴孔的装配。

     机器人装箱机可以通过可视化视觉操作界面，设置好设备的运行参数和装箱规格参数，将程序内编写好的模板并按其要求作业。系统的核心部件引进先进技术，使它在运作时变得高效，稳定，可靠。不仅如此，工作人员可以通过远程监视的方式同时查看每台设备的运行等情况，防止它们“偷懒”。它有良好的柔性化特性,可以适应不同的生产需求变化(而无需改造产线),相比传统的专机模式,优势非常巨大。传输线、机器人框架、控制电柜等主体部分材质均为不锈钢,且经过表面拉丝处理,美观大气。相信在不久后的将来，会取代大部分人力，实现全自动一体化生产模式。

      随着经济不断地发展，在科技上也取得了不小的进步，如今，已经出现了机器人装箱机,整合了仿生学，电子机械和计算机的高能可以根据程序员预先写好了代码来完成动作和指令，用来完成一些高危险或者人类无法完成的工作。