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封箱机无法正常工作的处理方法
- 2020-12-09-

  封箱机无法正常封箱的原因及处理方法

  一、在机器接连使用工作之后,偶然会出现这样胶带头贴不到滚轮上无法完成封箱的情况。

  (1)刀片方位不对。可以将刀片的方位稍微往后调,让胶带头留得长一些。

  (2)滚轮的支架高度不对。可以将滚轮的支架高度调整到适合的方位,既保证胶带可以贴在滚轮上,又不影响封箱动作的稳定。

  二、切刀有时会出现绷断的情况,并且切刀上常常留有胶带的残胶,进而出现切不断胶带的情况。

  1.切刀绷断的情况主要是胶带拉力太大构成的,可以将拉力调小处理这一问题。

  2.切刀上留有残胶,主要是不常常擦拭切刀构成的。

  维护人员可以每封箱机天用天钠水或煤油擦拭切刀,以到达去除残胶的作用。另外,企业在挑选胶带时要尽量挑选质量较好的胶带,这对切刀寿数的延伸也起着非常重要的作用。

  三、封箱过程中箱子跑偏,导致胶带不能均匀地散布在两个折盖上,影响封箱作用。出现这种情况主要和皮带的电器元件有关。

  1.可能是上下两条传送带的速度不一样。如果是这个原因,用户只需将两条传送带的速度调到共同即可。

  2.可能是皮带支架的螺栓间距过大。处理方法是将支架的螺栓调小些。为了保证调试后的稳定性,还可以在螺栓上加装固定用的螺帽。

  四、机器胶带折角处出现小尾巴,影响封箱作用。出现这种情况主要是滚轮调节得过低构成的,将滚轮调高一些即可处理问题。


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